在高低温试验箱的制冷系统中，检测漏气是用可靠的方法检测管道或蒸发器的焊接工艺是否有缺陷。制冷机泄漏检测主要由两部分组成：一是制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干滤器、毛细管等部件的泄漏检测；二是由制冷管组成的封闭系统的泄漏检测。

　　泄漏检测是检测高低温试验箱稳定性的重要环节。我们将讨论泄漏检测方法。我们通常使用三种方法：肥皂泡泄漏检测、水泄漏检测和充压泄漏检测。

 

　　1、肥皂泡被检漏

 

　　先将肥皂切成薄片，浸泡在温水中溶解肥皂液。检漏过程中，用纱布擦拭高低温试验箱检漏部位，用干净的毛笔蘸肥皂水，均匀涂抹在检漏部位周围，仔细观察是否有气泡，如有，说明有泄漏。有时需要先将0.8-1.0mpa(8-10kgf/cm2)充入系统。

 

　　2、压力灌注检漏

 

　　维修焊接后，冷却器在间接充入制冷剂之前注入1.5mpa氮气，关闭三通维修阀（三通阀本身不得泄漏）。如果泄漏检测48小时内表面压力未降低，则表明维修后制冷系统无泄漏。如果表面压力降低，则表示泄漏，然后用肥皂泡法检测泄漏。

 

　　3、在水中检漏

 

　　该方法常用于高低温试验箱压缩机（注意接线端子的防水保护）、蒸发器、冷凝器等部件的检测。方法是：蒸发器应填充0.8MPa氮，冷凝器应填充1.9MPa氮（热泵空调应填充1.9MP氮），浸入温度为50度的水中，仔细观察是否有气泡。使用温水的目的是降低水的表面张力，因为水温越低，表面张力越大，无法发现小泄漏。泄漏检测现场应有足够的照明，水面平整。能够观察测试时间不少于30秒，器件须浸泡在20厘米以下的水面上。泄漏检测部位必须干燥后才能修复和焊接。